0
0
Bahasa inggris
Spanyol Desain dan Pengembangan
Desain keran tidak hanya mengejar tampilan tetapi juga mempertimbangkan inovasi dan fungsionalitas. Tim desainer kami semuanya adalah desainer dan insinyur yang terampil. Dengan tim kerja mereka, kami selalu dapat membuat desain kertas yang asli dan estetis serta mengubah desain tersebut menjadi cetakan yang presisi.
Berkat tim pengembangan dan teknologi baru, kami dapat mengatur pengembangan cepat dan prototipe 3D, yang membuat proses pengembangan menjadi cepat dan efisien.
Berkat tim pengembangan dan teknologi baru, kami dapat mengatur pengembangan cepat dan prototipe 3D, yang membuat proses pengembangan menjadi cepat dan efisien.
Mesin Pemotretan Inti
Meningkatnya permintaan terhadap kualitas pengecoran dan tren struktur berdinding tipis untuk faucet berkinerja tinggi telah menyebabkan persyaratan kualitas yang lebih ketat, dan pada saat yang sama, kompleksitas geometri inti pasir yang lebih besar. Kami merancang dan memproduksi inti pasir di lokasi produksi kami yang akan membantu kami mengontrol kualitas dengan baik.
Meningkatnya permintaan terhadap kualitas pengecoran dan tren struktur berdinding tipis untuk faucet berkinerja tinggi telah menyebabkan persyaratan kualitas yang lebih ketat, dan pada saat yang sama, kompleksitas geometri inti pasir yang lebih besar. Kami merancang dan memproduksi inti pasir di lokasi produksi kami yang akan membantu kami mengontrol kualitas dengan baik.
Bahan Baku berkualitas tinggi
Sebagian besar kran kami terbuat dari bahan kuningan dengan cara dicor. Kran Yuson menggunakan bahan kuningan berkualitas tinggi H59 atau kuningan bebas timah. Tentu saja ada juga kran yang terbuat dari bahan lain seperti stainless steel 304, stainless steel 316L, dan juga zinc alloy. Baja tahan karat agak bebas timbal, tetapi memiliki titik leleh yang tinggi dan tidak mudah terbentuk selama produksi serta desain estetika yang terbatas.
Pengecoran Gravitasi
Kami memiliki mesin pengecoran gravitasi profesional, dan memberikan presisi lebih pada setiap penuangan akan meningkatkan efisiensi dan kualitas produk.
Selama proses pengecoran gravitasi, kuningan cair dituangkan ke dalam cetakan, lalu dimasukkan ke dalam air hingga dingin. Metode ini memungkinkan pembentukan badan keran secara presisi, memastikan badan keran tanpa cacat dan kokoh.
Selama proses pengecoran gravitasi, kuningan cair dituangkan ke dalam cetakan, lalu dimasukkan ke dalam air hingga dingin. Metode ini memungkinkan pembentukan badan keran secara presisi, memastikan badan keran tanpa cacat dan kokoh.
Proses Peeling Off Polishing dan Pemesinan CNC
Setelah pengecoran, badan keran dimasukkan ke dalam mesin pengupas untuk mengelupas permukaan awal, yang dapat banyak membantu untuk proses pemolesan bersama, dan juga disempurnakan menggunakan mesin CNC. Proses pemesinan CNC sangat penting untuk memastikan setiap tepi dan benang sempurna, selaras dengan desain asli kami.
Pengujian Kebocoran Badan Pengecoran
Polandia Saling
Perakitan dan Pengujian, Uji Udara 100%.
Setelah pengecoran keran disepuh dan lolos pemeriksaan, maka dapat memasuki proses perakitan. Perakitan adalah proses penyambungan bagian-bagian kran yang telah diproses dengan urutan dan teknologi tertentu hingga menjadi produk kran yang utuh dan dapat mewujudkan fungsi desain produk secara andal. Perakitan berada pada tahap akhir yang diperlukan untuk pembuatan produk, dan kualitas produk (mulai dari desain produk, dan pembuatan komponen hingga perakitan produk) akhirnya dijamin dan diuji melalui perakitan.
Kontrol Kualitas Selama Setiap Proses
Pada setiap proses produksi kran, terdapat proses kendali mutu di lapangan, baik melalui pengujian fisik maupun pemeriksaan laboratorium. Setiap mesin kami disertifikasi untuk menjaga presisinya guna memberikan kualitas yang konsisten.
Perawatan permukaan
Perawatan permukaan bukan hanya soal estetika; ini tentang daya tahan. Keran kami menjalani berbagai perawatan, termasuk pemolesan, pelapisan, dan pelapisan, untuk memastikan tahan terhadap noda dan korosi. Langkah ini penting untuk menjaga tampilan dan fungsi faucet dari waktu ke waktu.
Proses perawatan permukaan terutama meliputi PVD (Physical Vapour Deposition), ORB (Oil Rubber Bronze), plating, dll. Faucet yang paling banyak digunakan adalah electroplating chromium. Pelapisan listrik dapat meningkatkan ketahanan korosi pada keran, meningkatkan kekerasan, mencegah keausan, dan meningkatkan tampilan permukaan.
Laboratorium Standar CNAS
Di laboratorium standar CNAS, kami memiliki peralatan yang sistemik dan profesional untuk mengontrol kualitas dan mengukur pengujian sesuai dengan standar yang berbeda, sesuai dengan persyaratan negara yang berbeda. Di setiap tahap, produk kami harus melewati persyaratan pengujian yang ketat. Kami perlu memastikan bahwa setiap faucet memenuhi standar kami.
Daftar peralatan seperti di bawah ini
Mesin Uji Semprotan Garam: PANTAT, NSS, CASS.
Mesin Uji Ketahanan Termostatik: Menguji masa pakai debat termostatik dan inti katup.
Mesin Uji tekanan Tekanan Tinggi : Pengujian semburan tekanan tinggi pada keran, selang, katup, dan saluran pipa.
Mesin Uji Tarik: Kekuatan tarik, beban gantung, dan uji tekuk selang.
Tes Kecepatan Aliran : Menguji laju aliran masing-masing semprotan atas, genggaman semprotan, pistol semprot, dan seluruh rangkaian keran.
Penguji Kekuatan menimbulkan Sepenuhnya Otomatis : Pengujian kekuatan pecah kertas karton.
Mesin Uji Kekuatan Kompresi Cerdas: Pengujian kuat tekan kertas karton meliputi kekuatan ring crush, kekuatan edge crush, dan kekuatan kupas perekat.
Ruang Uji Pengeringan Suhu Tinggi: Perawatan permukaan logam seperti tembaga, paduan seng, dan baja tahan karat.
Mesin Uji Komprehensif: Pengujian fungsional inti katup termasuk keselamatan, variasi tekanan, kemampuan transmisi, penerimaan, laju aliran, dan suhu.
Mesin Uji Air Keras: Menguji kemampuan anti-kerak pada pancuran semprot genggam dan atas.
Spektrometer:
1. Analisis material tembaga, paduan seng, dan baja tahan karat.
2. Pengujian komposisi kromium, nikel, dan tembaga pada permukaan yang dilapisi dengan berbagai bahan.
Ruang Uji Suhu dan kelembaban Konstan : Menguji siklus beku-cair dan siklus termal produk plastik.
Mesin Uji Kehidupan Faucet Standar: Menguji keran kontrol tunggal pegangan tunggal, kontrol ganda pegangan tunggal, dan tombol tekan.
Mesin Uji Kelelahan Panas dan Dingin: Tes perendaman dan siklus termal dengan variasi suhu.
Mesin Uji Aliran Tekanan Rendah: Pengujian tekanan ultra-rendah dari 0,1 hingga 0,2 bar.
Mesin Uji Abrasi Pasir: Menguji ketahanan terhadap kerusakan partikel pada produk berlapis organik.
Mesin Uji Pantai Termal: Tes siklus termal untuk pancuran genggam, pancuran semprot atas, dan selang.
Mesin Uji Pulsa: Pengujian selang dan keran bertekanan tinggi dan rendah.
Mesin Uji Kehidupan Inti Katup: Menguji masa pakai inti katup terbuka cepat dan inti katup suhu konstan.
Penguji Kekuatan Jetting: Menguji kekuatan pancaran rata-rata maksimum pancuran genggam.
Peralatan Tahan Beban: Menguji ketahanan beban keran suhu konstan, handwheel atau pegangan keran standar.
.jpg?imageView2/2/w/320/h/320/format/jpg/q/75 "YS28401-MG Keramik di atas counter baskom, baskom artistik, wastafel keramik;")
Hubungi kami
Tinggalkan pesan